换热器运维资料-浮动盘管换热器运行维护手册

目  录

1、 换热器的主要用途及性能特点

2、 换热器的基本类型与型号

3、 浮动盘管热交换器的外形结构及管路系统图

4、 热交换器及其控制元件的调试

5、 热交换器配件型号及数量

6、 热交换器设备维护保养及运行须知

7、 热交换器的常见故障与对策

8、 热交换器的安装及环境要求

浮动盘管换热器运行维护手册

1、 换热器的主要用途及性能特点

1、1概述

    浮动盘管换热器作为一种全新的结构型式，换热管束采用新型的螺旋浮动盘管，采用了分离式螺旋盘管专利技术，结构为国内首创。它兼有即热式加热复原能力强的特点，同时又保证了稳定与安全的水温控制，并且结构新颖，组装简单，避免了复杂的安装，设备占地空间很小，是目前最为优先选择使用的换热器。

1、2主要用途

a、 高级宾馆饭店、机关、工厂、学校及公共场合的空调采暖；

b、 宾馆、生活社区及游泳馆等体育场所的热水供应；

c、 化工、炼油、造船等工业与民用建筑的工艺热水供应。

1、3性能特点

1、3、1高效节能

    高效盘管换热器在加热过程中其换热管内部流动的热媒所产生离心力使盘管产生一种高频的震动，并随着水温变化而自由伸缩，促使被加热水介质产生扰动，破坏层流传热，传热效率大幅提高，传热系数可达3000W/m²·℃，换热效率可达95%，是一般管壳式换热器的三倍，且不存在冷水区，外壳热损失小。

1、3、2独具自动除垢功能

    浮动盘管换热器在加热运行过程中，它的螺旋形浮动盘管的频繁振动及随水温变化的自由伸缩，使可能在盘管外部的水垢难以附着，同时仍使用热冲击的方法完全消除存在可能存在的一小部分附着物，所以无需实施专门的除垢措施及配套相应的除垢装置，长期保证其最佳的换热效率。

1、3、3结构设计合理

    浮动盘管换热器内部盘管为分离式，设备检修方便，无须预留检修空间结构紧凑，占地面积很小，机房布置方便。

1、3、4用材先进

    盘管采用T₂优质紫铜管，壳体可采用碳钢衬铜或不锈钢材质，确保产品内部被加热水的水质洁净。

2、 换热器的基本类型与型号

2、1换热器的型号表示方法

DFHRV-DN-V-F H

F传热面积（m2）

H表示水-水换热，S表示汽-水换热

V表示体积

DN表示直径

DFHRV表示半容积式浮动盘管

浮动盘管热交换器的外形结构及管路系统图

浮动盘管热交换器管路安装示意图

注：由于浮动管盘换热器本身不具备贮存热水的能力，所以当它用于热水供应时一般应当配套一只贮水罐（水箱）以贮存一定时间的用水量。

3、 热交换器及其控制元件的调试

热交换器的调试主要分三部分构成：热水系统的调试和热媒系统的调试以及控制元件的调试。

4、1热水系统的调试

    在热交换器调试前，首先应使整个热水供应系统处在满水状态。热交换器热水管网最高处应装有自动排气阀，以使热水管道流通顺畅，并且在调试准备工作阶段，打开热交换器两侧阀门，包括热水出口、冷水进口，打开循环系统，检查各个用水终端及总管的水流流通情况，热水供应系统主要看各个出水点的出水水头是否达到使用要求，以及冷热管道的出水压力是否平衡。

4、2热媒系统的调试

    在热水系统操作完毕后开启热媒管路系统，在关闭旁通的情况下，对热交换器上自动温控装置进行调试，温控系统通电后，调节温度控制仪上按键（具体可详见温控阀调试说明），给热交换器通热媒，观察整个系统水温，如果热交换器能在设定的温度范围自动开、关，并且温度始终保持在这个范围内，则确定为调试合格，并由调试员开出调试书面记录给用户。整个调试结束。

下面是我公司主要两种进口温控系统元件的详细调试步骤：

A、 霍尼威尔（Honeywell）温控阀调试步骤：

a． 打开电子远传温控器T775E的塑料面盖，线路板印有C/F，在线路板的右上角，拔掉接插头。

b． 接上220V电源在COM与204V之间。

c． 接上电源开关可以见到显示温度。

d． 关掉电源，按所附接线图完成控制路接线，设定好ML7421执行机构的DIP开关。

e． 重新合上T775E控制电源，设定好参数，按Select可以工作了。

f． T775E在通电后，会从210开始计数，按Select可以终止计数。

g． 同时按下Select和Enter，就进入设定参数模式。

h． 按向下箭头转换到cooling，按向上箭头转换到heating，冬季应转换到heating，然后按enter，就把面板上显示的模式存入机内。

i． 按Select，显示seagel，按∧∨设定温度设定值，按Enter输入保存。

j． 按Select，显示throtling，按∧∨设定温度调节范围，通常可设定±2℃-±8℃按Enter输入保存。

k． 设定结束，机器自动回到工作状态。

B、 斯派莎克（Spirax Sarco）温控阀调试步骤：

a． 用螺丝刀小心转动探头顶部的温度调节旋钮，将温度设定在预定值，注意：斯派莎克温控系统一般温度变动范围在设定值的±5℃范围内，所以一般卫生热水及空调系统的场合都设定地60℃（特殊场合按用户要求自行设定。）

b． 开启热媒系统即可测试其控制性。

4、 热交换器配件型号及数量

序号	名称	推荐型号	数量	备注
1	温控阀	由用户自选划按厂方配套型号	1套	温控探头丝口内螺纹G1’
2	热媒过滤器	温控阀配套型号或自选	1 只
3	温度计	表盘式温度计	1 只	丝口内螺纹G1/2’
4	压力表	1．5级精度	1 只	M27x2
5	疏水器	热动力式	1 只
6	安全阀	弹簧微启式A47H-16C	1 只

附加说明：

a． 温控阀配套型号可由用户根据要求自选，我厂所装的温控阀探头螺纹为英制G1’内螺纹，若用户有特殊规格的探头请在签订合同时告知本公司，以便配套。另外我厂配套提供的两种进口温控阀分别为：

（1） 斯派莎克（SPirax Sarco，英国）

（2） 霍尼威尔（Honeywell，美国）

b． 过滤器必须安装，防止热媒杂质影响温控阀体正常工作；

c． 安全阀型号及规格必须满足换热器安全阀口径，当系统管路另处装有安全装置，或接大气连通管时，可不装设安全阀。安全阀的装设必须符合《压力容器安全技术监察规程》的要求；

d． 换热器两侧、系统的阀门及水泵由管路系统现场安装，以上清单不包括在内。

e． 以上配件型号均为推荐使用型号，在不影响使用效果情况下用户可以选择其它型号的阀体，并且以上配件不包括用户自行安装的除垢及水处理装置。

5、 热交换器设备维护保养及运行须知

6、1维护保养

6、1、1浮动盘管换热器在使用过程中，应定期进行内外部检查，每半年进行一次外观检查，每一年进行一次内部检查。

6、1、2为减少除垢，对于较高硬度水，应采取适当软化措施。

6、1、3浮动盘管换热器具备自动除垢功能，对于水质硬度较高或宜结垢的地区，可使用热冲击消除可能在换热管表面存在的水垢，具体方法为：停止热水循环，放掉筒体内存水，在上面热水出口接入冷水进管，热媒入口通蒸汽（0.3MPa）或高温水至加热管有响声，说明加热管已膨胀，关闭热媒阀门，开启冷水进水阀向换热管束冲冷水，使盘管受冷突然收缩，这样连续3-4次后可发现垢片由排污口不断流出，然后加满冷水设备可重新投入使用，当然对于水质较好的用户要免做上述措施。

6、1、4换热器的出水温度根据用户要求设定，空调及热水系统一般不应超过70℃，采暖一盘不应超过95℃。

6、2运行须知：

6、2、1为安全使用起见，浮动盘管换热器设置安全装置：

A、 装设安全阀

B、 有条件场合，装设大气连通管；

C、 或者与闭式膨胀水箱相连，以放出膨胀水量。

以上三种方法按实际情况，选一即可。

6、2、2设备的进出管路的法兰连接处应定期进行检查，以确保管路系统的密封性；

6、2、3若设备停止使用时，建议将壳体内的贮水从底部排污口放尽，同时建议设备在使用一年后最好排尽壳体内所有贮水，并清除干净内部的垢物，再投入使用保证壳体内清洁；

6、2、4设备检验时可以用以下方式检验换热盘管是否发生渗漏，停止热媒水供应，并将热媒出口全部打开，保持壳体内的压力，若发现从热媒进出口不断有水漏出，则说明有透管渗漏，则按：常见故障与对策“一章要求进行更换盘管；

6、2、5换热器若壳体采用不锈钢材质时，为防止壳体不锈钢产生晶间腐蚀，被加热水中的氯离子含量应不超过25PPM（25mg/l）；

6、2、6换热器的设备主螺栓除了检修外一盘不要擅自拆装，因为热交换器出厂前均经过水压试验，一经拆装后可能密封性受到影响；

6、2、7换热器必须在不超过产品总图技术特性表的设计压力状态下运行超压使用及极限承压使用引起的后果由用户自负；

6、2、8换热器所为一种压力容器，其设计制作完全按照国家及相关行业标准，用户不得自行进行结构改造及安装接管；

6、2、9浮动盘管换热器由于采用立式热媒进出总管，所以一般热媒出口装设疏水阀后应保持凝不流出畅通，或在水平位置低于凝水出口的位置装设一凝水箱，不应利用凝水的余压将凝水返回至锅炉，这样易造成水击并可能使换热器无法进行。

7、热交换器的常见故障与对策

浮动盘管水水热交换器是采用螺旋浮动盘管作为换热管型式的高效换热器设备，它的换热管组全部装在设备壳体内部，只从前封头外伸出两根热媒进出接管，所以基本不存在设备法兰的渗漏现象，常见的故障及措施如下：

7、1温控出现控制问题

    发现温度不满足热水使用要求，或过热或过冷，此时可以通过被加热水出口的温度检测，确定温控系统是否出现故障，若发现出水口水温比设定值高或过低，则温控系统可能出现控制失常。若发现水温低于设定值温控阀仍不开启或温度高于设定值温控阀仍处于开启状态，则可能是温度控制阀体的关断出现问题，可以按以下步骤检验：

    将温控仪的上限设定温度设定为较低水平，如：20℃，以检验热媒水是否马上被关断（建议最好在热媒进口上装设一个流量计），若仍然有热媒流量，则说明温控阀体关闭不严应更换温控阀体，相同原理若此时将温控仪上限温度设定为比实际壳体内水温高时，则温控阀体应处于打开状态，当阀体实际没有打开时，也说明阀体应处于打开状态，当阀体实际没有打开时，也说明阀体出现故障。

    出现温控问题可以直接联系温控阀厂方立即予以处理。

7、2盘管漏水情况

    在设备检修时，停止热媒水供给时仍发现从热媒出口有热水不断流出，或使用过程中发现热媒出口水流量特别大且水温较低，则说明换热盘管有可能已经漏水。按以下步骤进行检查：

7、2、1应关上壳体进出阀门，并放去壳体所有存水，应将筒体所有管路连接件松开；

7、2、2将设备放倒，将整个筒体向上抽出以露出管束部分，再仔细检查是那一组盘管发生了渗漏，并立即通知厂方更换该组盘管。

7、2、3设备配套附件如温度计、压力传感器、安全阀的故障可直接从显示器或工作情况推断，发现故障及时予以更换。

     特别注意：安全阀的安装与使用应符合《压力容器安全技术监察规程》的要求。

7、2、4用户方发现设备出现故障，而无法肯定时，请电话向本公司询问或通过生产厂家派人立即检查维修。

8、热交换器的安装及环境要求

8、1热交换器应专门的设备用房，除了考虑循环泵和管路敷设空间外，本设备无需留出管束抽出空间；

8、2安全阀装设时，应将接口引到可安全泄放处，若装设大气连通管则大气连通管的高度必须大于所供水楼层的最高位置，且安全阀及大气连通管路上严禁装设阀门；

8、3设备安装的地点按用户采用的热水循环方式决定；

8、4设备的控制系统的仪表及控制柜应装在便于监控的明显之处，且应做好防潮防腐措施；

8、5设备机房内应有良好的通风及排水系统，以便应付突发性情况；

8、6设备的进出水口应标有清晰的水流位置，并装设用于维修的关断阀门，当换热器装在低层而向高层供水时，上端出水口应装设一个止回阀，以防止循环泵突然停止时的水锤对换热器造成的冲击；

8、7 设备的铭牌应不在保温范围内以便检验及维修；

8、8 安装热交换器时,以便于设备管路连接,支座底部一般做高H=150mm的混泥土支墩，并按照热交换支座预留螺孔位置设置定位螺丝；

8、9 安装热交换器水泥支墩时，由于热交换器在运行状态时具有一定的重量，所以建议将热交换器支墩安置在建筑物承重梁上。